立式注塑机注射部分故障问题与处理方法1
(立式注塑机)注射部分故障问题与处理方法：
（一）不能射胶--处理方法：①射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。②分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。③射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。④射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。⑤料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。⑤射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
（二）射胶起步声音大--处理方法：①射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。②油路中有空气。观察各动作是否有震动。
（三）射胶终止转熔胶时声音大--处理方法：①射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。欢迎光临公司官网http://www.canyang.com
（四）射胶量不稳定--处理方法： ①油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。②分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。③料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。
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